工业擦拭布在工厂中的应用非常广泛,尤其是在工业生产过程中。车间的大型设备和机械常常会残留油污和其他污染物,这些污染物不仅影响产品质量,还可能缩短机械的使用寿命。为了保证设备正常运行,定期擦拭至关重要。工业擦拭布凭借强大的油水吸收性和抗静电性能,有效地清除设备和产品上的油污和杂质。
工业擦拭布在实验室、电子、化工行业和精密仪器等领域中得到了广泛应用。例如,精密仪器的生产对精度要求极高,且产品通常价格昂贵,因此必须严格遵守行业标准。这些擦拭布在保证生产线正常运行和产品质量方面起着关键作用,能够降低生产成本,提升企业盈利能力。
自从纺织品的发明以来,人类就开始使用布料进行清洁。工业擦拭布的出现可追溯到工业革命时期,当时机械设备需要频繁的润滑和清洁,且为了防止灰尘颗粒损害设备,擦拭布也应保持清洁。到了20世纪20年代,擦拭布市场开始蓬勃发展,常常使用经过消毒处理的回收衣物。
二战后,工业中开始出现一次性擦拭布,并采用尼龙等新材料,增强了其耐用性。如今,工业环境对擦拭布的要求越来越高,专门化和高性能的擦拭布逐渐成为主流。
工业擦拭布的主要类型
棉质擦拭布:主要由棉花制成,具有优异的水分吸收能力和柔软性,适用于一般的清洁和擦拭工作。
亚麻擦拭布:由亚麻纤维制成,具有高度耐用性和抗污性,适合需要重度清洁或要求高洁净度的环境。
聚酯擦拭布:采用聚酯纤维,经过特殊处理,具有耐用、快速干燥和抗静电的特性,广泛应用于电子行业和实验室等要求高度洁净的场所。
尼龙擦拭布:具有良好的耐磨性、弹性和拉伸强度,适合在机械和汽车制造业中进行表面抛光和清洁工作。
聚丙烯擦拭布:采用聚丙烯纤维制成,具有优异的耐化学性和机械强度,适合在化学实验室和电镀等需要高化学耐受性的应用中使用。
海绵擦拭布:具有柔软、吸水性强的特点,适合清洁玻璃器皿、镜面和其他光滑表面。
超细纤维擦拭布:纤维比普通纺织品更细,能够有效去除灰尘、污垢和细菌,适合应用于医疗、食品生产等高洁净度行业。
无纺布擦拭布:采用无纺布生产技术,具有独特的纤维交织结构,可根据需要生产不同重量和厚度的擦拭布。常见的无纺布加工工艺包括化学粘合、热粘合、针刺、湿法纺丝、熔喷和纺粘等。
水刺无纺布擦拭布:采用高压水射流将纤维交织成布料,形成耐用、不掉毛的材料,适用于电子、机械和精密仪器等领域。
纺粘无纺布擦拭布:通过纺粘技术将热塑性聚合物制成无纺布,常用的材料有PP、PE、PET、PU、PLA和PA6等,具有优异的耐用性和耐磨性,满足各种工业应用中的需求。
熔喷无纺布擦拭布:利用高温气流拉伸聚合物熔体,形成超细纤维及三维纤维网络,具有高油吸附性,适用于工业生产和日常清洁工作。
复合无纺布擦拭布:将不同种类的无纺布材料组合,取长补短,提升擦拭布的应用范围。例如,木浆水刺无纺布擦拭布环保且吸水性强,但强度较低;而纺粘无纺布擦拭布耐用性好,但吸水性差。复合无纺布擦拭布则结合了两者的优点,拓宽了其应用领域。