不同类别无尘布的优缺点和适用场景

无尘布是无尘车间特殊的擦拭用品，在无尘车间清洁工作中扮演着非常重要的角色。为产品拭去脏污，为机台和工段清除尘粒和污液。有它的清洁，不仅可以提升无尘车间生产的产品良率，同时还能保护无尘车间的生产环境。

无尘布具有很强的清洁除污能力，恰当的选择和使用，能尽量避免产生车间的二次污染和反向污染。

超低的发尘量是判断无尘布质量优劣的根据之一，这样的无尘布才适合在高精密的无尘车间使用，尤其是高科技行业、电子芯片、医疗行业、高端实验室等场所。

在工业领域发展的时期，消费者对电子产品的要求越来越严格，这种要求不仅体现在产品的美观和质量上，还包括了产品的清洁度。

而无尘布则为相关的无尘行业发展提供了有力的支持。无尘布的质量优劣直接影响了产品的生产质量，当下的无尘车间，基本上都会配备无尘布，因此选择合适的无尘布作为擦拭品是非常重要的。

无尘室的工作比较复杂繁琐，涉及的产品种类也比较多，试想，如果错误使用与环境或功能不匹配的无尘布，不仅无法完成指定清洁工作，也极有可能会给产品带来破坏，降低产品的良品率，这就得不偿失了。所以，针对不同的生产操作内容选择合适的无尘布，才能发挥出无尘产品的作用。

上一期《无尘布工作原理与分类》一文中，较为全面地介绍了无尘布的基础知识，今天我们将基于几类无尘布各自的优缺点，来聊聊如何正确选择适合自己企业应用环境的无尘布。

各种无尘布的优点和缺点

 1）涤纶针织无尘布  

优点：耐磨，除污能力强，洁净度高。

缺点：吸水性和去除污水能力较弱。

 2）涤锦针织无尘布  

优点：耐磨，除油脂，手印等污染物能力很强，擦拭后溶剂干得快，效率高。

缺点：造价比较高。

 3）涤锦梭织无尘布  

优点：去除残胶类脏污能力强。 

缺点：去除颗粒状脏污和粉尘的能力弱。

 4）木浆/粘胶和涤纶复合无纺擦拭布  

优点：无纺结构，宏观除污能力强，适合去除大量的污染物。

 缺点：洁净度不高，溶剂破碎掉屑，不能在很洁净的环境中使用。

 5）全涤纶无纺擦拭布

优点：比木浆涤纶类的无纺擦拭布洁净度高，也稍耐用。

缺点：不适合去除水污，因为涤纶类的亲水能力不强。

 6）全木浆无纺擦拭布

优点：耐有机溶剂，除污能力强。

缺点：洁净度不高，除部分高端产品，大部分容易掉屑，不适合在千级以上的无尘室使用 。

 7）无尘吸油布

优点：油污去除的好帮手。

缺点：洁净度不高，吸水性不强。

 8）PU海绵擦拭布

优点：除污量大，

缺点：不耐用，容易破损脱落纤维。而且不耐溶解性强的溶剂

 9）PVA海绵无尘布 

优点：吸收量，除污量大

缺点：只能配合水用，否则是硬块，无法擦拭

 10）全棉梭织针织擦拭布

优点：耐高温，对于水污去除能力强

缺点：洁净度非常低，不适合在万级以上的无尘室用

生产场景与擦拭布种类

如果主要目的是清除油脂或者手印，涤锦复合超细纤维无尘布比较合适，因为此类材料擦拭与表面接触多，擦拭效果要高于一般普通纤维的擦拭材料。

如果是清除与表面粘附比较紧的残胶，采用梭织类的擦拭材料会比较合适。

如果表面温度比较高，采用100%木浆类的或者100%棉类的擦拭布比较合适。

如果对于有机硅有要求，则要求擦拭材料不能含有有机硅。

如果擦拭的粉尘，残胶体积比较大，则采用孔径比较大的针织材料比较合适。

对于表面的洁净度的要求越高，那么我们越要寻找洁净度高的无尘布。